|
|
сталь 40Г
Сталь углеродистая конструкционная качественная, деформируемая. Заменитель - стали: 45, 40Х. С металлургического завода поставляется в виде сортового и фасонного проката, калиброванных прутков и серебрянки, толстых и тонких листов, ленты, полосы, а так же в виде поковок и кованых заготовок.
Температура критических точек, °С: Ас1 = 723; Ас3 = 785
Химический состав, %: C = 0,37-0,45; Si = 0,17-0,37; Mn = 0,70-1,00; S ≤ 0,035; P ≤ 0,035.
Механические свойства:
После закалки с 860 °C в воде и отпуска при 600 °C (пруток диаметром 25 мм): σ0,2 = 35040Г МПа; σВ = 590 МПа; δ5 = 17 %; ψ = 45 %; KCU = 59 Дж/см2.
После закалки с 800 °C в воде и отпуска при 300 °C (пруток диаметром 35 мм): σ0,2 = 860 МПа; σВ = 1120 МПа; δ5 = 10 %; ψ = 30 %; KCU = 39 Дж/см2.
После закалки с 800 °C в воде и отпуска при 400 °C (пруток диаметром 35 мм): σ0,2 = 780 МПа; σВ = 1010 МПа; δ5 = 10 %; ψ = 43 %; KCU = 59 Дж/см2.
После закалки с 800 °C в воде и отпуска при 500 °C (пруток диаметром 35 мм): σ0,2 = 680 МПа; σВ = 880 МПа; δ5 = 15 %; ψ = 54 %; KCU = 108 Дж/см2.
После закалки с 850 °C в масле и отпуска при 300 °C (пруток диаметром 35 мм): σ0,2 = 570 МПа; σВ = 760 МПа; δ5 = 14 %; ψ = 50 %; KCU = 68 Дж/см2.
После закалки с 840 °C в воде и отпуска при 550 °C на воздухе (сечение 50 мм): σ0,2 = 570 МПа; σВ = 820 МПа; δ5 = 20 %; ψ = 49 %; KCU = 88 Дж/см2.
После закалки с 840 °C в воде и отпуска при 550 °C, воздух; (сечение 100 мм): σ0,2 = 490 МПа; σВ = 790 МПа; δ5 = 22 %; ψ = 50 %; KCU = 68 Дж/см2.
После закалки с 840 °C в воде и отпуска при 550 °C, воздух; (сечение 200 мм): σ0,2 = 480 МПа; σВ = 760 МПа; δ5 = 24 %; ψ = 50 %; KCU = 59 Дж/см2.
Ударная вязкость в горячекатаном состоянии при различных температурах: плюс 20 °C - 79 Дж/см2; минус 20 °C - 70 Дж/см2; минус 40 °C - 53 Дж/см2; минус 60 °C - 29 Дж/см2.
Ударная вязкость в отожженном состоянии при различных температурах: плюс 20 °C - 44 Дж/см2; минус 20 °C - 10 Дж/см2; минус 40 °C - 7 Дж/см2.
Предел выносливости после закалки с 800 °C в воде и отпуске:
при 380 °C, 1 ч, охлаждение на воздухе - 515 МПа;
при 515 °C, 1 ч, охлаждение на воздухе - 402 МПа;
при 570 °C, 1 ч, охлаждение на воздухе - 367 МПа;
при 650 °C, 1 ч, охлаждение на воздухе - 328 МПа.
Технологические свойства:
Температура начала ковки 1250 °C, температура конца ковки 800 °C. Заготовки сечением до 400 мм охлаждают на воздухе.
Свариваемость - ограниченно свариваемая. Рекомендуемые способы сварки: ручная дуговая сварка и автоматическая дуговая сварка под слоем флюса.
Коэффициент обрабатываемости резанием при НВ 174 - 207:
при использовании инструмента из быстрорежущей стали - 0,70;
при использовании твердосплавного инструмента - 0,95.
Склонность к образованию флокенов - малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости - склонна.
Прокаливаемость (критический диаметр):
при закалке в воде - 23-27 мм;
при закалке в масле - 6-14 мм.
Назначение:
Бандажи, валы, головки плунжеров, детали арматуры, звездочки, коленчатые валы, оси, шестерни и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
[http://sl3d.ru/o-slovare.html] |
|
EN |
|
|
FR |
|
|
|
