|
|
сталь 10Х17Н13М2Т
Сталь легированная, конструкционная, качественная, коррозионно-стойкая, аустенитного класса.
Заменитель - сталь 08Х17Н13М2Т. С металлургического завода поставляется в виде сортового и фасонного проката, калиброванных и шлифованных прутков (серебрянка), тонких и толстых листов, полос, труб, ленты, поковок и кованых заготовок.
Химический состав, %:
C = 0,10; Mn = 2,0; Si ≤ 0,8; Cr = 16-18; Ni = 12-14; Мо = 2-3; Ti = 0,7; S ≤ 0,020; P ≤ 0,035.
Механические свойства:
Прутки сечением до 60 мм после закалки с 1050-1100 °C:
σ0,2 = 215 МПа; σB = 510 МПа; δ5 = 40 %; ψ = 55 %.
Листы горячекатаные и холоднокатаные толщиной свыше 4 мм. Закалка с 1030-1080 °C в воде:
σ0,2 = 236 МПа; σB = 530 МПа; δ5 = 37 %.
Листы горячекатаные и холоднокатаные толщиной до 3,9 мм. Закалка с 1030-1080 °C в воде:
σB = 530 МПа; δ5 = 38 %.
Поковки сечением до 1000 мм после закалки с 1050-1100 °C в воде:
σ0,2 = 196 МПа; σB = 510 МПа; δ5 = 35 %; ψ = 45 %.
Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки. Толщина стенки 3,5-32 мм:
σB = 529 МПа; δ5 = 35 %.
Трубы холоднодеформированные термообработанные. Толщина стенки 0,2-22 мм:
σB = 529 МПа; δ5 = 35 %.
Технологические свойства:
Температура ковки: начала 1180, конца 850.
Свариваемость - без ограничений. Для ручной дуговой сварки рекомендуют применять электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии. Для автоматической - присадочную проволоку Св-04Х18Н11 и флюс АН-26, АНФ-14, АНФ. Термообработка после сварки не требуется.
Назначение:
Аппараты и сосуды, изготавливаемые методом сварки, днища и корпусы химических аппаратов, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски, пучки и фланцы, работающие в средах повышенной агрессивности и предназначенные для длительных сроков службы при 600 °C.
[http://sl3d.ru/o-slovare.html] |
|
EN |
|
|
FR |
|
|
|
